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本文我們要講的是維護懸掛除鐵器的相關(guān)措施，供大家參考如下： 1、除鐵器不得安裝在受雨雪侵襲的位置，也不得用水沖洗； 2、運行前，調(diào)整卸鐵帶的方向，使鐵能沿減速器的方向卸下。 3、建議使用2號工業(yè)鋰基潤滑脂潤滑滾柱和惰輪軸承。與普通潤滑脂相比，它的耐溫性越強，就越適合于灰塵大、溫度高的場合。至少每半個月添加一次潤滑脂； 4、每周至少檢查一次鏈條的松緊度和磨損程度。如果鏈條太松，應(yīng)及時調(diào)整減速器末端的張緊螺栓，使其合適。鏈條應(yīng)每班充分潤滑一次； 5、作業(yè)時，每班人員應(yīng)檢查自卸皮帶的松緊度。如果太松或太緊，會影響卸鐵機構(gòu)的正常工作。如果松緊度不合適或有偏差，可及時調(diào)整，使其正常工作。 6、消除人工清洗過程中可能出現(xiàn)的人為污染；保障設(shè)備清潔，及時清除設(shè)備上的油污、灰塵、鐵屑和鐵粉； 7、懸掛除鐵器生產(chǎn)線中應(yīng)防塵、防灰； 8、定期檢查設(shè)備的螺釘和螺栓是否松動，并定期緊固； 9、檢查設(shè)備上的減速器和軸承座是否異常、缺油。如果發(fā)現(xiàn)這種情況，及時加油和補充機油； 10、在懸掛式除鐵器運行過程中，應(yīng)定期檢查設(shè)備的勵磁效果有無明顯變化和偏差。如果發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)及時停止運行進行維護。 11、不停機除鐵：自動控制系統(tǒng)每次只提取一根磁棒，保障生產(chǎn)的連續(xù)性；根據(jù)自動控制系統(tǒng)的設(shè)置，保障捕獲的異物不斷從系統(tǒng)中清除，防范異物重新進入生產(chǎn)線； 12、動態(tài)旋轉(zhuǎn)磁棒：可越大限度地減少材料堆積和堵塞； 13、定期檢查懸掛除鐵器的電線是否老化。如果是，及時更換新電線；
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