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　　皮帶式自卸除鐵器的安裝方法有很多種，每臺機組可根據(jù)自身系統(tǒng)的特點和具體要求，將其安裝在不同的位置。然而，不同的安裝方法會產(chǎn)生不同的結(jié)果。某選煤廠的實踐表明，原煤洗選帶式輸送機上需要安裝除鐵器，但選煤廠洗選系統(tǒng)由轉(zhuǎn)運帶式輸送機和倉儲帶式輸送機組成。開始時，考慮到清洗吸出來的鐵的方便性，設(shè)備安裝在轉(zhuǎn)運帶式輸送機中間，標(biāo)高較低，除鐵器和帶式輸送機垂直交叉懸掛。
　　通過實驗應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，雖然可以達到除鐵的目的，但當(dāng)大鐵被吸出時，主帶式輸送機上的物料會被拖出，這不僅會影響環(huán)境健康，而且會使其難以清洗。此外，一些埋藏在材料中的小鐵器無法吸出，除鐵效率不理想。
　　更換方法是將自卸除鐵器安裝在轉(zhuǎn)運帶式輸送機的機頭上，除鐵器與皮帶給料機懸掛方向一致。當(dāng)所用材料離開帶式輸送機機頭時，它們被慣性甩出并靠近電磁鐵，然后將混合在煤中的鐵部件吸出。
　　該方案在除鐵方面取得了良好的效率，但清洗后的鐵很難回收。重印設(shè)備的布局已經(jīng)很擁擠。現(xiàn)在沒有更多的空間了。人員行走和操作不便且不安全。
　　因此，該計劃很快被否決。在本系統(tǒng)中，倉儲帶式輸送機的機頭是一個理想的安裝位置。起初，由于它是全廠的一個高點，清洗后的鐵很難回收，所以沒有選擇。
　　然而，在兩次安裝失敗后，終端選擇了安裝點。除鐵器安裝使用后，洗選原煤中的除鐵器大部分被清除，部分經(jīng)分級后可回收利用。
　　綜上所述，該選煤廠自卸除鐵器安裝的選址過程具有代表性，可供其他選煤廠參考。