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　　在以前的生產過程中，調速皮帶秤不是這種物料多就是那種物料少，造成按照生產工藝配方去生產但是實際配方不對，造成廢塊的產生，主要的原因就是原來應用的控制儀表已經相當的落后采集數據和分析數據能力以及給出調整值已經不準確了，原來控制部分就是能夠使調速皮帶配料秤轉起來能下料就可以了，根本沒有考慮到精度的問題，原來成型車間生產出來的預焙塊都是自己的電解使用所以這方面考慮的也少。
　　而如今成型的預焙塊是要外賣的所以各方面的質量都比以前要求高，所以針對這一系列的問題才會對配料秤控制儀表進行重新設計，解決無備件并且控制儀表不準確的問題，某次設計改造主要考慮的是既然要保障調速皮帶配料秤的準確度換句話就是配料秤的瞬時流量要與設定流量相符并且穩定，對于現有的配料系統能否穩定，在受到干擾的時候要即時調整流量偏差，這就要求改造的調速皮帶秤儀表能夠穩定速度的做出給定瞬時流量的調整，讓瞬時流量在設定流量上下小范圍波動。
　　配料的過程終端想要達到的目的是要瞬時流量在設定流量上小范圍內上下波動較好是設定流量是多少瞬時流量就是多少，但是想要達到這個狀態還是相當麻煩的，另外配料秤本身也會受到其他因素的干擾，也不用說在現場周圍會有大的電焊機、大功率變頻器、大功率電機等等存在干擾控制器的因素存在，所以在生產實際中很容易因為受到干擾而產生誤差。
　　所以要求調速皮帶秤的稱重傳感器以及稱重儀表須要耐干擾，原成型調速皮帶配料秤的稱重傳感器以及稱重儀表已經不能夠滿足生產的需要了。
　　針對這一系列的問題需解決的是成型配料秤存在的這3個問題：
　　一是應用PLC解決配料秤及其高樓部每個設備自動控制系統，解決還需要操作工手動啟停設備，減少啟動配料秤時間拿捏不準而造成的廢塊問題，減少工人的勞動力；
　　二是選擇適宜的壓片電阻稱重傳感器，使得配料秤的稱重控制部分越加準確；
　　三是針對成型車間原配料秤控制儀表在這么多年的發展中，控制精度已經嚴重不足，并且儀表備件在這些年的發展中已經被淘汰，基本上已經沒有適合原配料系統所使用的控制儀表了，所以對原有調速皮帶秤系統的每個儀表進行重新設計及選型以適應生產的需求。
　　下文我們來講解該調速秤的改造策略，敬請期待。