一、定量稱重皮帶機的選型實施方案： 1、輸送帶：采用鋼絲繩芯阻燃型輸送帶STI250、帶寬根據需要選用1400。 2、承載托輥：采用密排的直托銀，因為托銀受力較大，根據帶寬本方案選用托輒直徑D=159。 3、機頭部：驅動滾筒直徑選用D=1000mm。驅動方式根據現場要求，選擇雙電機，雙減速器的方式。 �。�1）由于主電機為重載頻繁啟動（每小時啟動約45次），為保護電機、減速器、皮帶，延長其使用壽命，主電機啟動采用液力耦合器啟動 �。�2）主減速器選擇FLENDER減速器�？筛鶕F場使用要求進行設計。 （3）輔助傳動采用FLENDER減速器B3SH5-14。 �。�4）主減速器與輔減速器之間用離合器聯接。 4、機尾部：稱重皮帶機的機尾部采用D-800mm的改向滾筒; 5、中間架：中間架為可稱重部分，以型鋼做成分體式結構。 二、研究與實施后具有的功能和特點： 1、主井定重裝載、卸載控制系統具有點動控制、手動控制與自動閉鎖控制的三種工作方式。 2、主井裝載實現定重、定時保護及其顯示。 3、主井定重裝載控制系統具有自診斷功能及故障自動報警及故障代號顯示功能。 4、主井定重裝載控制系統其有提升次數記憶功能及左右鉤提升重量及累計重量顯示 5、主井定重裝載控制系統具有防止二次裝載保護功能。 6、稱重皮帶主井定重裝載控制系統與計算機有遠程通訊模塊的雙絞線傳輸功能，進行遠程數據輸送，較大傳輸距離為20KM;并且具有較為靈活的網絡擴展性能。 7、主井定重裝載控制系統的控制臺可配工業控制機，顯示、存儲、打印設備運行狀態、故障診斷、運行設備的故障點等功能，有完善的數據庫功能，可以對數據進行查詢、修改、打印等功能。 8、20噸箕斗的名義休止時間為20秒，卸載時間可以滿足要求，稱重皮帶機一個工作循環的時間為90秒，裝載時間滿足要求。
